组装线-卡仕自动化-自动组装线

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    2020-11-17

皮先生
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倍速链组装线该如何保养?

  倍速链组装线的保养应由专人定期进行。根据启动频率,通常每两周至四周进行一次。保养时,必须检查倍速链组装线的主要传动部件,如链轮、张紧装置、链扣等是否松动、移位或脱离,链板是否弯曲或凹陷,若是有的话,则需要及时进行调整、返回并紧固。   在保养倍速链组装线时,还需要检查机头电机、齿箱和各配套专机进行检查,汽车零部件组装线,看是否有松动和异常情况,发现问题需要及时处理。保养倍速链组装线时,还需要检查电气柜、行程开关、电眼及其支撑腿中的部件是否松动或错位,以及导电轮是否歪斜或损坏。如若发现,及时纠正。







如何调整组装流水线带速

1.一般用于给料或输送粉尘量大的物料时,自动组装线,组装流水线带速可取0.8-1m/s,或根据物料特性和工艺要求决定。2.人工配料称重时,组装线,组装流水线带速不应大于1.25m/s,输送成件物品时,带速一般小于1.25m/s。3.组装流水线在产品输送量大、皮带输送带较宽时,应调整到较高的带速。4.较长的水平组装流水线,应选调整到高的带速;流水线倾角越大,输送距离越短,则带速应调整越低。5.物料易滚动、粒度大、磨琢性强的,或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的,宜调整到较低带速。6.采用犁式卸料器时,输送带速度不宜超过2.0m/s。7.有计量秤时,倍速链组装线,组装流水线带速应按自动计量秤的要求而定。8.采用卸料车时,组装流水线带速一般不宜超过2.5m/s,当输送细碎的物料或小块物料时,允许带速为---m/s。


  组装线上的标准工时是指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效行动时间,包括直接工时和间接工时。即加工每件(套)产品的所有工位的总有效工作时间。组装线的标准工作时间是通过测量每个现有工作站(熟练工人)的所有有效工作时间来确定的。标准工作时间是在考虑车间生产的均平衡度、环境对工人的影响以及工人的疲劳生产信息后计算的。   组装线上的直接工作时间是指直接工作人员的工作时间。间接工作时间是指根据当前车间管理组织的特点,除主管和直接工人外,在现场为直接工人进行---管理和辅助操作的人员所产生的工作时间。标准劳动是指生产单位在设定生产目标的前提下,根据标准工作时间和实际生产条件分配的合理劳动量。


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